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鈦鐵礦選礦設備
一、鈦鐵礦選礦設備簡介：
鈦鐵礦選礦設備全套設備主要產品有：顎式破碎機，錘式破碎機，干濕球磨機，高效節能圓錐球磨機，MQG型管磨機，搖床，螺旋溜槽，磁選機，礦用浮選機，螺旋分級機，圓筒篩，高頻篩，擺式、槽式給料機，H系列回轉烘干機，礦用攪拌桶等設備。
二、鈦鐵礦選礦設備工藝流程：
鈦鐵脈礦中鈦鐵的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進行。選鈦鐵采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質而異，恒誠廠采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進行選別。目前工業上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：
1、重選—電選工藝流程
重選—電選工藝流程特點是采用重選法粗選，電選法精選。重選采用的設備主要是螺旋選礦機（包括螺旋溜槽），其次為搖床。采用圓錐選礦機重選，目前已進行到工業試驗階段，但至今尚未正式用語生產。在重選粗選階段目的是丟棄低密度脈石，獲得供電選用的粗精礦。
電選采用的設備為輥式電選機，其目的是將重選粗精礦進一步富集，使產品達到精礦標準。對于含硫礦石，在粗、精選工藝之間通常采用浮選法作為脫除硫化礦的輔助工藝。
2、重選—磁選—浮選工藝流程
重選—磁選—浮選工藝流程特點是對進入鈦鐵選別的原礦，首先分級，粗粒級采用重選粗選，磁選精選，細粒級采用浮選。重選采用江西恒誠廠生產的搖床，磁選采用干式磁選機進行。浮選給礦粒度一般為-0.074毫米，所用浮選機有硫酸、氟化鈉、油酸、柴油及松油等。
3、單一浮選工藝流程
單一浮選法是選別細粒嵌布鈦鐵脈礦比較有效的選礦方法。單一浮選工藝簡單，操作管理方便，但由于藥劑消耗會增加成本，同時存在尾礦排放所帶來的環境保護問題，所以目前工業應用尚不廣泛。
鈦鐵浮選采用的浮選機有硫酸、塔爾油、柴油及乳化劑Et-oxolp-19等。為提高浮選效果，對入選礦與浮選機在浮選前進行高濃度長時間攪拌具有一定作用。
