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實(shí)驗(yàn)鋸齒波跳汰機(jī)
產(chǎn)品概況:
跳汰機(jī)選礦是重力選礦的主要方法之一, 工藝特點(diǎn)是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)移,重礦物進(jìn)入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產(chǎn)品由原地礦部指定企業(yè)生產(chǎn),執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
鋸齒波跳汰機(jī)區(qū)別在于:跳汰脈動(dòng)曲線為鋸齒波形.上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時(shí)間長(zhǎng),可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節(jié)省篩下補(bǔ)加水。與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比,踞齒波跳汰機(jī)回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04% ,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦,除了很微細(xì)的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。I藝操作簡(jiǎn)單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。對(duì)于金屬礦石,是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一, 并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
礦石中待分離的礦物密度差越大,入選料度范圍越寬,對(duì)于含金砂礦,在給料粒度小于25 mm時(shí),可以不分級(jí)入選,回收下限可達(dá)0.05 mm,對(duì)一般金屬礦石,實(shí)行分級(jí)入選,可有效地改善分選指標(biāo)并提高設(shè)備的處理能力。
產(chǎn)品圖片:
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 跳汰機(jī) | 隔膜 | 給礦粒度mm | 篩下補(bǔ)給水量m3 | 補(bǔ)給水壓力 | 處理量 | 電機(jī) | 外形尺寸mm | ||
參數(shù) | ||||||||||
型號(hào) | 形狀 | 面積m2 | 沖程mm | 沖次 | 噸礦 | Mpa | t/h | 功率kw | ||
次/min | ||||||||||
JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | (M12凸輪)8.5-12 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥0.05 | 1.5-3 | 1.5 | 1550×780×1530 |
JT1-1 | 梯形 | 1.04 | (M17凸輪)10-17 | <10 | 2-3 | 2.5-5 | 2.2 | 2270×1110×1890 | ||
JT2-2 | 矩形 | 2.28 | (M21凸輪)12-21 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225×1550×2050 | ||