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棒磨機常見故障及解決辦法
2020-08-31 17:18
棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用。廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門。在生產過程中，難免會出現故障。及時處理出現的故障、恢復生產，降低損失非常重要。本文分享棒磨機的常見故障及處理措施。
潤滑不良；
主軸承中進入泥沙；
軸承破碎；
主軸承安裝不正；
給礦量過多或不足。
加潤滑脂；
清洗軸承更換油脂；
更換軸承調整給礦量。
給料器松動；
主軸承潤滑不良；
排礦濃度過高；
筒體周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻；
齒輪過度磨損；
電機電路有故障。
上緊給料器改善潤滑狀況；
調整操作更換襯板；
更換修理齒輪；
排除電氣故障。
齒輪嚙合不好或磨損過甚；
地腳螺絲或軸承螺絲松動；
大齒輪連接螺栓或對開螺栓松動；
傳動軸承磨損過甚。
調整齒輪間隙；
擰緊松動螺栓；
更換傳動軸承。
大小齒輪之間混入異物；
小齒輪松動；
齒輪打壞；
軸承或固定在基礎上的螺絲松動。
消除異物；
更換齒輪；
擰緊螺栓。
連接螺栓松動，銷子過長；
襯板螺絲松動，密封墊磨損或螺釘打斷。
擰緊、更換螺栓擰緊定位銷更換密封墊。
一是剛放置上鋼棒，過了一兩天就發生亂棒。原因：第一查查筒體是否出現變形，第二查查電機電壓是否穩定第三 齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動有多大？
第二種情況就是運行了很長時間后出現亂棒的情況。原因：鋼棒的材質選的有錯誤，硬度低，不耐磨，可以選用熱處理的鋼棒。
解決辦法：
檢查磨機安裝是否有問題，有螺絲松動或者水平面不平等因素。
控制物料進料細度，保持物料顆粒均勻。
采用熱處理的鋼棒，一頭硬度高，一頭硬度略低些，將硬度高的一頭放在進料口。
采用科學的鋼棒配磨，盡量避免多規格的鋼棒使用。
隔一段時間將直徑小的細棒挑出，避免影響鋼棒亂棒或者生產。
添加劑對鋼棒的腐蝕；
鋼棒磨損過細且剔除不及時；
鋼棒材質不符合要求；
裝棒量偏少或進料偏多造成鋼棒磨損嚴重而導致強度受損。
原料粒徑過大；
磨機中斷棒數量太多；
磨機啟停時操作不規范。
磨機維護次數太少廢棒未抽出導致纏棒、繞棒。鋼棒排列紊亂導致斷裂1.橡膠壓條自身強度不夠；2.磨機內件脫落；3.原料中有鐵塊或其他堅硬異物；
可能原因：
大小齒輪嚙合不好；
嚙合面潤滑油量不夠；
大齒輪螺栓松動；
大齒輪碰防護罩。
解決辦法：
調整齒輪嚙合間隙；
檢查干油噴射系統；
緊急停車，緊固螺栓；
緊急停車，修理防護罩。
磨內撞擊聲大可能原因：
進料量太少；
襯板脫落；
鋼棒太多；
亂棒。
解決辦法：
加大進料量；
急停，固定襯板；
調整鋼棒量；
緊急停車，調整。
棒磨機的日常維護嚴格按照操作規程啟動、運轉、停車及控制各項技術指標，并做好記錄。按照規定路線、內容、時間巡回檢查；
嚴格執行“設備潤滑管理制度”按規定補充潤滑油，發現油質不合要求時，應更換潤滑油；按時檢查油泵及潤滑控制系統，保持油壓在規定范圍內；
按時檢查軸承溫度并做好記錄；按時檢查各連接部件是否有異常響聲，發現異常及時查找原因，并進行處理；設備進出料端及設備本體無瀉料現象；
冬季停用時，應排凈冷卻水，做好防凍；長期停用時，高壓油泵每隔一段時間應開車四分鐘。很長時間停車，應將鋼棒倒出并每隔一段時間慢驅盤車一次，以免筒體變形。
