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除鐵器的清洗效率能否提高
2020-08-14 17:39
在實(shí)際使用中，除鐵設(shè)備工作時(shí)間越長(zhǎng)，磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)越多，表面積泥越厚。大家都知道，膠帶輸送機(jī)上除鐵器 吸鐵較多，因此必須進(jìn)行的除鐵，要達(dá)到除鐵器清洗的要求，必須根據(jù)使用的實(shí)際情況，目前有以下幾種方法可以提高除鐵器清洗的效果：
1、合理的清洗
除鐵器的清洗的方式有很多種，如人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等，但無(wú)論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。
2、退磁清洗
清洗除鐵器時(shí)把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來(lái)，不僅能克服磁場(chǎng)對(duì)雜質(zhì)的吸引力，而且還可以克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力，所以清洗起來(lái)不僅容易而且降低用水成本。
3、結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單
磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。
4、清洗周期需恰當(dāng)
除鐵器的清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)，一般在除鐵過(guò)程中通過(guò)觀察除鐵效率、有無(wú)堵塞等來(lái)判斷清洗周期。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短，原則上將清洗周期越短越好，但是頻繁清洗會(huì)影響流量，增加能源的消耗且降低設(shè)備元件的使用壽命；若清洗周期過(guò)長(zhǎng)也不行，超過(guò)一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點(diǎn)，就會(huì)降低除鐵效果，不利于清洗。
