+86-797-8212889
+86-797-8212889
+86-797-8212889
鉻鐵礦選礦設備
一、鉻鐵礦原礦性質
該區域鉻鐵礦屬于沉積型高鐵鉻鐵礦砂礦。原礦中金屬礦物主要是鉻鐵礦，鐵礦，以及少量的鈦鐵。其中，鐵礦是以赤鐵礦以及風化的褐鐵礦形式賦存。脈石礦物以硅石，橄欖石，輝石為主。同時含有大量的黏土。經過篩分實驗，鉻鐵礦主要的分布粒級在0.5mm—0.15mm之間。鐵礦分布在0.3mm—0.035mm之間，大量的鐵礦已經嚴重風化成為微細粒礦泥。給分選工作帶來很大難度。
二、鉻鐵礦選礦設備及工藝
鉻鐵礦選礦設備的選礦方法有重選法，磁選法和浮選法，其中重選法應用廣泛，浮選法只有在南非有成功的應用實例，磁選法只能用于處理導磁性較好的鉻鐵礦。重選法幾乎適用于所有類型的鉻鐵礦選礦，具有投資成本低，回報快的特點。因此在鉻鐵礦選礦領域中的應用普遍。這里為大家介紹幾種常用的鉻鐵礦選礦設備和鉻鐵礦重選設備，以供相關人士參考！
鉻鐵礦在巖石中的嵌布粒度為中細粒，選礦前必須經過破碎，研磨的工序，這也是大部分鉻鐵礦選礦所必須的過程。而對于鉻鐵砂礦的選礦就無需破碎和研磨，例如菲律賓和越南的鉻鐵礦，當地的鉻鐵礦大多為砂礦，經過洗礦脫去過多泥土雜質后品位就有大幅度的上升，然后經過跳汰機或搖床選礦提出就能獲得良好的選礦指標。
因此鉻鐵礦的選礦主要就分為兩個類型，一是鉻鐵礦石選礦，二是鉻鐵砂礦選礦。對于鉻鐵礦石選礦需要用到破碎機，棒磨機，跳汰機等選礦設備，而對于鉻鐵砂礦選礦通常只需要用到洗礦機，跳汰機等設備。搖床雖然也是常用的重選設備，但由于處理能力較小，多用于鉻鐵礦精礦的再提純或尾礦掃選提高回收率，直接用于鉻鐵礦原礦選礦的較少。
1.給礦部分：鑒于我方技術人員現場考察的反饋，現工藝流程中給礦方式以卡車運輸，水槍配合料倉進行給礦。由于礦物的含水量不同，黏性也不同，導致給礦的均勻程度受到影響。從而影響到后續人選礦漿的濃度，給分選作業造成不利因素。建議使用鏈板式輸送機進行給礦，形成平穩的礦漿濃度以及礦漿量。為后續分選作業創造有利條件。
2．洗礦篩分：由于礦物中含有大量黏土，在原礦含水量達到20%時，礦物將形成團狀。夾雜少量樹根，礫石等其他雜質。因此，在進入分選工藝之前，必須進行洗礦篩分工作。根據含泥量的情況，以及黏性。采用圓筒式洗礦機進行碎散擦洗作業，根據礦物粒度分布情況，采用直線振動篩進行篩分作業將取到滿意效果。
3.脫泥及分選作業：鑒于礦物中含有大量黏土伴生，在進入螺旋溜槽分選之前，建議使用水力旋流器組進行預先脫泥，可有效脫去40%的黏土，減小后續分選的作業壓力。考慮到大限度地保證重礦物回收率，建議使用BL1500系列螺旋溜槽進行粗選，設備處理量大且小螺距的特點可產生平穩的離心力可對重礦物有效富集。經過實驗觀察，在分選過程中，由于部分細粒級鉻鐵礦與鐵礦混雜形成中礦帶，建議粗選產出中礦與精礦集中進入BL1200系列螺旋溜槽進行精選。BL1200溜槽螺距大于前者，所產生的離心力可對重礦物中的脈石礦物和金屬礦物進行有效的分離。提高鉻礦品味。
4.螺旋洗砂去鐵：由于鉻鐵礦的親鐵性特點，在經過溜槽兩次分選后顯微鏡下觀察精礦，其表面還粘黏有部分微細粒褐鐵礦泥，顏色呈褐黃色。影響了鉻礦的鉻鐵比指標。建議使用雙螺旋洗砂機再次對鉻精礦進行清洗作業。
三、鉻鐵礦選礦設備安裝布局
根據現場的安裝條件限制，洗礦篩分部分由于設備自身高度低，可通過挖機等工程設備進行起重安裝的特點，合理利用現場的高低落差進行安裝，以實現礦漿自流的目的。分選作業部分由于設備高度，起重設備的起重高度等限制，分若干個板塊進行安裝。板塊與板塊之間的銜接通過渣漿泵來完成。考慮各環節產生的重礦物沉降速度較快的因素，在進入渣漿泵進行礦漿輸送之前，將設置雙螺旋攪拌桶進行攪拌，防止大量重礦物淤積堵塞渣漿泵。
